Во козметичката индустрија за пакување, често може да се види металната текстура на пакувањето, покрај оригиналниот метален материјал, е преку третман со прскање со прскање. Поради факторите за заштита на животната средина, неодамна беа затворени или поправени многу фабрики за прскање. Сепак, вакуумската облога стана нов тренд за заштита на животната средина во индустријата за позлата поради побезбедна, енергетски поефикасна, помала бучава и помали емисии на загадување. Денес, ајде да одиме во овој процес заедно.
Основни познавања за вакуумско галванизација:
Што е вакуумско обложување?
Процесот е во вакуумски услови, употреба на начин на низок напон, висока струја за загревање на изворот на пареа, целта во случај на моќно загревање дисперзирана на површината на работното парче и во форма на аморфно или течно таложење на површината. на работното парче, процес на филм за ладење. Бидејќи машината за обложување ја испарува целта во вакуумска состојба за да создаде облога, овој процес се нарекува вакуумско галванизација.
Процес на вакуумско обложување:
Чекор 1:Пред-третман. Процесот на предтретман на различни производи е различен, како што е процесот на предтретман за прскање на кутии во прав е да се изшкурчат додатоците пред да се спречи прскање на забите на кутијата за прав. По брусењето, деловите исто така треба да се избришат за да се спречи појава на прашина на површината на производот по брусењето.
Чекор 2:Инсталирајте го прицврстувачот на линијата. Прицврстувачот генерално треба да се монтира во средината на производот (така што генералниот прскан производ ќе има отпечаток на прицврстувачот, но обично ќе биде покриен со огледало или алуминиумска плоча), подготвен за монтирање по линијата.
Чекор 3:двојно отстранување прашина. Прво, попрскајте ја површината на производот со еколошки чистач, а потоа избришете ја со сува крпа по третманот.
Чекор 4:автоматско статичко отстранување прашина. По второто отстранување на прав, исто така, неопходно е да се изврши електростатско отстранување на прашина за да се спречи површината на производот со статички електрицитет, адсорпција на прашина и влакна.
Чекор 5:Автоматско прскање на прајмер за галванизација. По електростатско третирање на производот, потребно е да се испрска слој од прајмер за галванизација, по прскање на прајмерот за галванизација, потребно е да се помине УВ ламбата, а потоа да се инсталира производот на шипката за галванизација.
Чекор 6:Започнете со галванизација. Производите што излегуваат по галванизацијата се светло сребрен ефект на огледало.
Чекор 7:Спреј во боја. Потребно е и галванизираните производи да се обојат според потребите на купувачите, а потоа линијата се прска по мешањето на бојата. (По прскањето треба да се излечи и суши со УВ ламба)
Чекор 8:офлајн целосна инспекција. По галванизацијата и бојадисувањето, производот може да се заврши, односно процесот на галванизација е завршен. По следниот дел од производот треба да помине низ целосна проверка, а потоа да го инсталирате стандардното пакување.
Предности и ефекти на вакуум галванизација
Предности на вакуумско обложување:
1. Заштитен ефект.Заштитете ја површината на производот од светлина, дожд, роса, хидратација и ерозија од различни медиуми. Користењето боја за покривање на објектот е еден од најзгодните и најсигурни методи за заштита, кој може да го заштити објектот и да го продолжи неговиот работен век.
2. Декоративна улога.Премазот може да направи предметот да „облече“ прекрасно палто, со сјај, сјај и мазност, а разубавената околина и предмети прават луѓето да се чувствуваат убаво и удобно.
3. Специјална функција.По бојадисувањето на специјалната обвивка на предметот, површината на предметот може да има огноотпорна, водоотпорна, антифаулирачка, температурна индикација, зачувување на топлина, прикриена, спроводлива, инсектицидна, бактерицидна, прозрачна и рефлективна функција.
Вообичаени ефекти на вакуумската обвивка:
Може да прави еднобојни (светли или мат), градиент, седум бои, магична боја, специјална текстура (како што се цветни дамки, капки дожд, пукнатини од мраз, итн.) и други ефекти.
Методот на откривање на производи за вакуумска галванизација
1. Чистење на производот:видливите површински делови внатре и надвор од производот треба да бидат чисти, да нема дамки, дамки од масло и други нечистотии кои влијаат на изгледот и да не се оставаат бели траги по раката.
2. Изглед на производот:Проверете дали производот има збрчкање, собирање, пенење, избелување, кора од портокал, вертикален проток, честички и други непожелни појави.
3. Карактеристична проверка:Според стандардната плоча во боја, проверете ја разликата во бојата со прскање (мерач на разлика во боја), дебелина на филмот (мерач на дебелина на филмот), сјај.
Ако сакате да развиете свои производи за убавина, можете да не контактирате - Shantou Bmei Plastic Co., LTD. Ние сме професионален производител на козметичко пакување, во моментов има повеќе од 1000 комплети машки калапи, кутија за прав, кутија за перничиња, кутија за сенки за очи, лабава кутија за прав, цевка за сјај за усни, цевка за кармин и други видови козметички производи. Во исто време, ние имаме свој тим за истражување и развој, може да ви помогне да развиете нови производи.Контактирајте не:
Веб-страница:www.bmeipackaging.com
Whatapp:+86 13025567040
Вечер:Bmei88lin
Време на објавување: мај-05-2024 година
